අර්ධ ස්වයංක්රීය සැකසුම් සඳහා සැකසීමේ සහ වියළීමේ ක්රියාවලියේදී සම්බන්ධතාවය සඳහා ක්රියාත්මක වන සේවකයින් අවශ්ය වේ. සැකසීමේ සිට වියළීම දක්වා අතින් මාරු කිරීම, වියළි මුද්රණ ක්රියාවලිය. අඩු අච්චු පිරිවැයක් සහිත ස්ථාවර යන්ත්රයක්, කුඩා නිෂ්පාදන ධාරිතාවක් සහිත ව්යාපාර ආරම්භයක් සඳහා සුදුසු වේ.
වාසි: සරල ව්යුහය, පහසු ක්රියාකාරිත්වය, අඩු මිල සහ නම්යශීලී වින්යාසය.
අච්චු කරන ලද පල්ප් නිෂ්පාදන සරලව කොටස් හතරකට බෙදිය හැකිය: පල්ප් කිරීම, සෑදීම, වියළීම සහ ඇසුරුම් කිරීම. මෙහිදී අපි බිත්තර තැටි නිෂ්පාදනය උදාහරණයක් ලෙස ගනිමු.
පල්ප් කිරීම: අපද්රව්ය කඩදාසි තලා, පෙරා, ජලය සමඟ 3:1 අනුපාතයකින් මිශ්ර ටැංකියට දමනු ලැබේ. සම්පූර්ණ පල්ප් කිරීමේ ක්රියාවලිය මිනිත්තු 40 ක් පමණ පවතිනු ඇත. ඉන්පසු ඔබට ඒකාකාර හා සිහින් පල්ප් එකක් ලැබෙනු ඇත.
අච්චු කිරීම: රික්තක පද්ධතිය මඟින් පල්ප් අච්චුවට උරාගෙන හැඩගැස්වීම සඳහා ලබා දෙනු ඇත, එය ඔබේ නිෂ්පාදනය තීරණය කිරීමේ ප්රධාන පියවරකි. රික්තයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, අතිරික්ත ජලය පසුව නිෂ්පාදනය සඳහා ගබඩා ටැංකියට ඇතුළු වේ.
වියළීම: සාදන ලද පල්ප් ඇසුරුම් නිෂ්පාදනයේ තවමත් ඉහළ තෙතමනයක් අඩංගු වේ. මේ සඳහා ජලය වාෂ්ප වීමට ඉහළ උෂ්ණත්වයක් අවශ්ය වේ.
ඇසුරුම් කිරීම: අවසාන වශයෙන්, වියලන ලද බිත්තර තැටි නිම කිරීමෙන් හා ඇසුරුම් කිරීමෙන් පසු භාවිතයට ගනු ලැබේ.
බිත්තර තැටි යන්ත්රයට බිත්තර පෙට්ටි, බිත්තර පෙට්ටිය, පළතුරු තැටි, කෝප්ප රඳවන තැටි, වෛද්ය තනි භාවිත තැටි නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අච්චුව වෙනස් කළ හැකිය.