පල්ප් මෝල්ඩින් කාර්මික කඩදාසි පල්ප් ඇසුරුම් නිෂ්පාදන Hot Press Shaping Machine
යන්ත්‍ර විස්තරය
වියළීමකින් හෝ වාතය වියළීමෙන් පසු තෙත් කඩදාසි හිස් තැන් වල විවිධ විරූපණයන් හේතුවෙන්, නිෂ්පාදනයේ මතුපිට රැලි විවිධ මට්ටම් ද ඇත.
එබැවින් වියළීමකින් පසුව, නිෂ්පාදනයේ හැඩගැසීමට අවශ්ය වේ. ප්ලාස්ටික් සැත්කම් යනු අච්චුවකින් සමන්විත මෝඩින් යන්ත්‍රයක් මත නිෂ්පාදනයක් තබා එය ඉහළ උෂ්ණත්වයකට (සාමාන්යයෙන් 100 ℃ සහ 250 ℃ අතර) සහ අධික පීඩනයකට (සාමාන්යයෙන් 10 සහ 20MN අතර) යටත් කර වැඩි නිෂ්පාදනයක් ලබා ගැනීමයි. නිතිපතා හැඩය සහ සිනිඳු මතුපිට.
තෙත් පීඩන ක්රියාවලිය හේතුවෙන්, නිෂ්පාදිතය වියළීමකින් තොරව සාදනු ලබන අතර සෘජුවම උණුසුම් පීඩන හැඩගැන්වීම් වලට යටත් වේ. එබැවින් නිෂ්පාදිතය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා, උණුසුම් පීඩන කාලය සාමාන්යයෙන් විනාඩි 1 කට වඩා වැඩි වේ (නිශ්චිත උණුසුම් පීඩන කාලය නිෂ්පාදනයේ ඝණකම මත රඳා පවතී).
උණුසුම් මුද්‍රණ හැඩගැන්වීමේ යන්ත්‍රයක්, පහළ අච්චු ආසනයක් සහ උණුසුම් මුද්‍රණ සංරචකයක් ඇතුළුව, උණුසුම් මුද්‍රණ සංරචකය පළමු ස්ලයිඩරය, තුන්වන සිලින්ඩරය සහ අවශෝෂණ තහඩුවකින් සමන්විත වේ. උණුසුම් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ඇතුළත විදුලි තාපන මොඩියුලයකින් සමන්විත වේ. මෙම උණුසුම් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ ව්‍යුහ සැලසුම සාධාරණයි, වැඩ කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව ඉහළයි, යෙදුම නම්‍යශීලී වේ. මෙම පල්ප් මෝල්ඩින් සහ උණුසුම් පීඩන හැඩගැන්වීමේ යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරී ක්‍රමය වැඩ කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඉහළ ස්වයංක්‍රීයකරණයක් ඇති අතර එය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන අතර මහා පරිමාණ කාර්මික යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
පහත දැක්වෙන පරිදි, ඔබගේ තේරීම සඳහා විවිධ මෝස්තර උණුසුම් පීඩන හැඩ ගැන්වීමේ යන්ත්‍රය අප සතුව ඇත: වායුමය, හයිඩ්‍රොලික්, වායුමය සහ හයිඩ්‍රොලික්, විදුලි උණුසුම, තාප තෙල් උණුසුම.
විවිධ පීඩන ගැලපීම සමඟ: 3/5/10/15/20/30/100/200 ටොන්.
ලක්ෂණය:
ස්ථාවර කාර්ය සාධනය
ඉහළ නිරවද්‍යතා මට්ටම
ඉහළ බුද්ධි මට්ටම
අධි ආරක්ෂිත කාර්ය සාධනය
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
වාත්තු කරන ලද පල්ප් නිෂ්පාදන සරලව කොටස් හතරකට බෙදිය හැකිය: පල්ප කිරීම, සෑදීම, වියළීම සහ උණුසුම් මාධ්‍ය හැඩගැන්වීම සහ ඇසුරුම් කිරීම. මෙන්න අපි උදාහරණයක් ලෙස බිත්තර පෙට්ටි නිෂ්පාදනය ගනිමු.
පල්ප් කිරීම: අපද්රව්ය කඩදාසි තලා, පෙරීම සහ ජලය සමග 3: 1 අනුපාතයකින් මිශ්ර කිරීමේ ටැංකියට දමනු ලැබේ. සම්පූර්ණ පල්ප් කිරීමේ ක්රියාවලිය විනාඩි 40 ක් පමණ පවතිනු ඇත. ඊට පසු, ඔබට ඒකාකාර හා සිහින් පල්ප් ලැබෙනු ඇත.
වාත්තු කිරීම: හැඩගැන්වීම සඳහා රික්තක පද්ධතිය මගින් පල්ප් පල්ප් අච්චුව මතට උරා ගනු ඇත, එය ඔබේ නිෂ්පාදනය තීරණය කිරීමේ ප්‍රධාන පියවරක් ද වේ. රික්තකයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, අතිරික්ත ජලය පසුව නිෂ්පාදනය සඳහා ගබඩා ටැංකියට ඇතුල් වේ.
වියලීම සහ උණුසුම් මුද්‍රණ හැඩගැන්වීම: සාදන ලද පල්ප් ඇසුරුම් නිෂ්පාදනයේ තවමත් ඉහළ තෙතමනය අඩංගු වේ. මේ සඳහා ජලය වාෂ්ප වීමට ඉහළ උෂ්ණත්වයක් අවශ්ය වේ. වියළීමකින් පසු, බිත්තර පෙට්ටියේ ව්‍යුහය සමමිතික නොවන නිසාත්, වියළීමේදී එක් එක් පැත්තේ විරූපණ මට්ටම වෙනස් වන නිසාත්, බිත්තර පෙට්ටියට විවිධ විකෘතිතා ඇති වේ.
ඇසුරුම් කිරීම: අවසාන වශයෙන්, වියළි බිත්තර තැටි පෙට්ටිය අවසන් කර ඇසුරුම් කිරීමෙන් පසු භාවිතයට ගැනේ.
යෙදුම
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ වන්නේ පරිසර හිතකාමී වන පල්ප කිරීම, අච්චු කිරීම, වියළීම සහ හැඩගැන්වීම වැනි ක්‍රියාවලීන් මගිනි;
නිෂ්පාදන අතිච්ඡාදනය විය හැකි අතර ප්‍රවාහනය පහසු වේ.
පල්ප් අච්චු කරන ලද නිෂ්පාදන, කෑම පෙට්ටි සහ පිඟන් භාණ්ඩ ලෙස සේවය කිරීමට අමතරව, කෘෂිකාර්මික සහ බිත්තර තැටි, බිත්තර පෙට්ටි, පළතුරු තැටි වැනි අතුරු නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කිරීම සඳහා ද භාවිතා වේ. ඒවා කාර්මික කුෂන් ඇසුරුම් සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය, හොඳ කුෂන් සහ ආරක්ෂණ බලපෑම්. එබැවින් පල්ප් අච්චුව සංවර්ධනය කිරීම ඉතා වේගවත් වේ. පරිසරය දූෂණය නොකර ස්වභාවිකව දිරාපත් විය හැක.
අලෙවියෙන් පසු සේවාව
Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd යනු පල්ප් මෝල්ඩින් උපකරණ සංවර්ධනය කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම සම්බන්ධයෙන් වසර 30කට ආසන්න පළපුරුද්දක් ඇති නිෂ්පාදකයෙකි. අපි උපකරණ සහ අච්චු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ ප්‍රවීණයන් බවට පත් වී ඇති අතර, පරිණත වෙළඳපල විශ්ලේෂණය සහ නිෂ්පාදන උපදෙස් සමඟ අපගේ පාරිභෝගිකයාට ලබා දිය හැකිය.
එබැවින් ඔබ අපගේ යන්ත්‍රය මිලදී ගන්නේ නම්, පහත සේවාව ඇතුළුව නමුත් සීමා නොකළහොත් ඔබට අපෙන් ලැබෙනු ඇත:
1)මාස 12ක වගකීම් කාලයක් ලබා දීම, වගකීම් කාලය තුළ හානියට පත් කොටස් නොමිලේ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම.
2)සියලු උපකරණ සඳහා මෙහෙයුම් අත්පොත්, චිත්‍ර සහ ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහ රූප සටහන් සැපයීම.
3)උපකරණ ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, මෙහෙයුම් සහ නඩත්තු ක්‍රම පිළිබඳව buver හි කාර්ය මණ්ඩලයට ප්‍රශ්න කිරීමට වෘත්තීය පිරිස් අප සතුව ඇත.
