පල්ප් අච්චු නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ප්රධාන ක්රියාවලි තුනක් ඇත.
පල්ප් කිරීම.
අපද්රව්ය කඩදාසි, රැලි සහිත කඩදාසි, ආදිය හෝ වර්ජින් පල්ප් hydrapulper බවට, පසුව ජලය යම් අනුපාතයක් එකතු, මිශ්ර, පල්ප් කඩා; අවශ්‍ය රසායනික ආකලන එකතු කිරීම සඳහා පල්ප් තටාකයේ, අවසානයේ පල්ප් මොඩියුලේෂන් කිරීමෙන් ඔබට සෑදීමේ ක්‍රියාවලියට ඇතුළු විය හැකිය.
පිහිටුවීම.
සකස් කරන ලද පල්ප් සෑදීමේ යන්ත්රයට ඇතුල් වන අතර, රික්තක adsorption මූලධර්මය හරහා, නිෂ්පාදිතය තෙත් නිෂ්පාදන ලබා ගැනීම සඳහා නිශ්චිත අච්චුවක් මත නෙරා ඇත. මෙම ක්රියාවලිය රික්තක පද්ධතියක් සහ වායු පීඩන පද්ධතියක් මගින් සහාය වේ.
වියළීම.
තෙත් නිෂ්පාදන ලබා ගැනීමෙන් පසු එය වියළා ගත යුතුය. මෙම කොටසට ක්‍රම දෙකක් ඇත: එකක් සාම්ප්‍රදායික උණුසුම් වාතය වියළීම, එනම් වියළන කාමරය, ලෝහ වියළන මාර්ගය, හිරු වියළීම සහ වෙනත් ක්‍රම, සාමාන්යයෙන් බිත්තර තැටි සහ අනෙකුත් කෘෂිකාර්මික ඇසුරුම්, කාර්මික ඇසුරුම් වියළීම සඳහා භාවිතා කරයි. දෙවැන්න අච්චුවක වියළීම, සාමාන්යයෙන් ඉවත දැමිය හැකි පිඟන් භාණ්ඩ සහ අනෙකුත් ආහාර ඇසුරුම් නිෂ්පාදන, ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ ඇසුරුම් සහ අනෙකුත් උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා වේ.
ඉහත ක්රියාවලි තුනට අමතරව, එය සාමාන්යයෙන් සුමට හා ලස්සන මතුපිටක් ලබා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදනයේ හැඩගැස්වීම සඳහා උණුසුම් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකින් සමන්විත වේ; දේශීය ඇසුරුම් අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ඉවත දැමිය හැකි පිඟන් භාණ්ඩ නිෂ්පාදනවල මතුපිටට පටලයක් සවි කිරීමට ලැමිෙන්ටින් යන්ත්‍රය සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ.
“කොළ කඳු තරම් හොඳ නැති රන් කඳු”, “ප්ලාස්ටික් වෙනුවට කඩදාසි” නොවැළැක්විය හැකි ප්‍රවණතාවක් වී ඇත, හරිත නිවසක් ගොඩනඟා ගැනීමට අපි එක්ව කටයුතු කරමු.
පසු කාලය: ජූනි-12-2024