පල්ප් අච්චු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ප්‍රධාන ක්‍රියාවලීන් තුනක් ඇත.
පල්ප් කිරීම.
අපද්‍රව්‍ය කඩදාසි, රැලි සහිත කඩදාසි ආදිය හෝ වර්ජින් පල්ප් හයිඩ්‍රපල්පර් එකට දමා, පසුව යම් ප්‍රමාණයක ජලය එකතු කර, මිශ්‍ර කර, පල්ප් බවට පත් කරන්න; පල්ප් තටාකයට අවශ්‍ය රසායනික ආකලන එකතු කර, අවසානයේ පල්ප් මොඩියුලේට් කිරීමෙන්, ඔබට සෑදීමේ ක්‍රියාවලියට ඇතුළු විය හැකිය.
සැකසීම.
සකස් කරන ලද පල්ප් සාදන යන්ත්‍රයට ඇතුළු වන අතර, රික්ත අවශෝෂණ මූලධර්මය හරහා, නිෂ්පාදිත තෙත් නිෂ්පාදනය ලබා ගැනීම සඳහා එය නිශ්චිත අච්චුවක් මත නෙරා යයි. මෙම ක්‍රියාවලියට රික්ත පද්ධතියක් සහ වායු පීඩන පද්ධතියක් මගින් සහාය වේ.
වියළීම.
තෙත් නිෂ්පාදනය ලබා ගැනීමෙන් පසු එය වියළා ගත යුතුය. මෙම කොටසට ක්‍රම දෙකක් ඇත: එකක් සාම්ප්‍රදායික උණුසුම් වාතය වියළීම, එනම් වියළන කාමරය භාවිතා කිරීම, ලෝහ වියළන රේඛාව, හිරු එළියෙන් වියළීම සහ වෙනත් ක්‍රම, සාමාන්‍යයෙන් බිත්තර තැටි සහ අනෙකුත් කෘෂිකාර්මික ඇසුරුම් සඳහා භාවිතා කරයි, කාර්මික ඇසුරුම් වියළීම. දෙවැන්න අච්චුවේ වියළීම, සාමාන්‍යයෙන් ඉවත දැමිය හැකි පිඟන් භාණ්ඩ සහ අනෙකුත් ආහාර ඇසුරුම් නිෂ්පාදන, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ ඇසුරුම් සහ අනෙකුත් උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා කරයි.
ඉහත ක්‍රියාවලි තුනට අමතරව, සුමට හා අලංකාර මතුපිටක් ලබා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදනය හැඩගස්වා ගැනීම සඳහා එය සාමාන්‍යයෙන් උණුසුම් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකින් සමන්විත වේ; ලැමිෙන්ටින් යන්ත්‍රය සාමාන්‍යයෙන් දේශීය ඇසුරුම් අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ඉවත දැමිය හැකි පිඟන් භාණ්ඩ නිෂ්පාදනවල මතුපිටට පටලයක් සවි කිරීමට භාවිතා කරයි.
"රන් කඳු, හරිත කඳු තරම් හොඳ නැත", "ප්ලාස්ටික් වෙනුවට කඩදාසි" නොවැළැක්විය හැකි ප්‍රවණතාවක් බවට පත්ව ඇත, හරිත නිවසක් තැනීමට අපි එක්ව කටයුතු කරමු.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 ජූනි-12